ఉత్పత్తులు వివిధ
Confectionary పిండి: - Macaroni- meaty సరఫరా - Confectionary -Biscuit అప్ కేక్ & కుకీ కోసం ఉపయోగించండి
స్టార్ పిండి శ్రేణి 1: అధిక నాణ్యత బ్రెడ్ అప్ ఉపయోగించండి.
స్టార్ పిండి శ్రేణి 2: బేకింగ్ రొట్టెలు కోసం వాడిన.
సాధారణ పిండి: స్థానిక రొట్టెలు తయారుచేసుకునే అప్ ఉపయోగించండి.
ఊక: మృగ ఆహారం కోసం అప్ ఉపయోగించండి.
గోధుమ పిండి millig యంత్రం యొక్క లక్షణాలు:
1. టర్న్కీ ప్రాజెక్ట్.
2. అడ్వాన్స్డ్ టెక్నాలజీ మద్దతు మరియు మలచుకొనిన డిజైన్.
3. సంపూర్ణ కళలు మరియు హేతుబద్ధ కేటాయింపు.
4. తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం.
5. పర్ఫెక్ట్ తర్వాత-అమ్మకాలు సేవ.
6. రెండు సంవత్సరం హామీ.
పరిచయం
1. ఇన్పుట్ గోధుమ -wheat cleaner- గోధుమ తేమ dampener-రోలర్ మిల్లుల్లో plansifter-మంచి నాణ్యత పిండి -packing.
2. కంట్రోల్ సిస్టమ్: కంట్రోల్ ప్యానెల్ నియంత్రణ లేదా PLC నియంత్రణ.
3. మిల్లింగ్ విభాగంలో పైప్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉంది.
4. ఆటో-రోలర్ మిల్లు మరియు plansifter.
5. యూరోపియన్ కండిషన్ dampener.
మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రతి ఫంక్షన్ పరిచయం
శుభ్రపరచడం పూర్తి తరువాత, గోధుమ మిల్లింగ్ యంత్రం లోకి పడిపోవడం. మొదట, మొదటి, కణాలు మరియు గోధుమ నుండి మంచి నాణ్యత తో డంస్ట్ చాలా సేకరించేందుకు, కణాలు యొక్క పరిమాణం మరియు నాణ్యత అప్పుడు పరిశుద్ధుడు ప్రవహించే ప్రకారం వాటిని శ్రేణీకృత. అదే సమయంలో, మొదటి వ్యవస్థ ప్రత్యేక పొట్టు మరియు ఎండోస్పెర్మ్. ఆ స్వచ్ఛమైన కణాలు పొందవచ్చు మరియు డంస్ట్, అప్పుడు తగ్గింపు సిస్టం ద్వారా టాప్ గ్రేడ్ పిండి లేద. సంబంధిత తగ్గింపు సిస్టం ద్వారా sencond గ్రేడ్ కణాలు మరియు ఎండోస్పెర్మ్ ఇష్టానికి మిల్లు కోసం ఊక పిండి పొందడానికి. మిల్లింగ్ ప్రవాహం వివిధ వ్యవస్థ విభజించబడింది, ఆ బ్రేక్ వ్యవస్థ, స్క్రాచ్ వ్యవస్థ, పరిశుద్ధుడు వ్యవస్థ, తగ్గింపు వ్యవస్థ, ఎయిర్ రవాణా వ్యవస్థ, మరియు ప్యాకింగ్ వ్యవస్థ. క్రింద పరిచయం:
1. బ్రేక్ సిస్టమ్: మొదటి బ్రేక్ వ్యవస్థ పనితీరులో గోధుమ ఆఫ్ బ్రేక్ మరియు లేకుండా ఊక విచ్ఛిన్నం ఉంది. ఆ గోధుమ దూరంగా పెద్ద పరిమాణం endosperms గీరిన, మరియు ఊక నుండి అన్ని endosperms గీరిన వెనుక బ్రేక్ సిస్టమ్.
2. స్క్రాచ్ వ్యవస్థ: స్క్రాచ్ వ్యవస్థ పనితీరులో తగ్గింపు సిస్టం నుండి ఊక మరియు ఎండోస్పెర్మ్ వేరు చేయడం. ఈ తరువాత sifter ద్వారా మంచి నాణ్యత ఎండోస్పెర్మ్ పొందుతారు. మొదటి వ్యవస్థ ఎందుకంటే ఎండోస్పెర్మ్ స్వచ్ఛమైన కాదు, తగ్గింపు వ్యవస్థ కోసం suitble కాదు తదుపరి బ్రేక్ అనుకూలంగా మరియు కూడా లేని పదార్థం యొక్క చిన్న పరిమాణం ప్రాసెస్.
3. పరిశుద్ధుడు వ్యవస్థ: పరిశుద్ధుడు ఫంక్షన్ గోకటం కణాలు, మరియు బ్రేక్ వ్యవస్థ మరియు స్క్రాచ్ వ్యవస్థ నుండి నాణ్యత ప్రకారం ఊక, కొన్ని ఊక ఎండోస్పెర్మ్, మరియు స్వచ్ఛమైన ఎండోస్పెర్మ్ పొందడానికి హార్డ్ డంస్ట్ తయారయ్యారు ఉంది. ఊక నివారించేందుకు తగ్గింపు వ్యవస్థ పడే ఆ తెలియజేయవచ్చు మాత్రమే స్వచ్ఛమైన ఎండోస్పెర్మ్ పిండి నాణ్యత పెంచడానికి, పిండి దారితప్పిన.
4. తగ్గింపు వ్యవస్థ: తగ్గింపు సిస్టం బ్రేక్ వ్యవస్థ మరియు పరిశుద్ధుడు, అవి ఒకే tiem కనీసం గోధుమ పొత్తులు మరియు పిండం గ్రౌండింగ్ ఎండోస్పెర్మ్ గ్రౌండింగ్ ఉంది. రిడక్షన్ సిస్టం, మృదువైన రోలర్ adpot అదే సమయంలో జరిమానా పొడి లోకి ఎండోస్పెర్మ్ గ్రౌండింగ్ వంటి ఫ్లేక్ ఊక మరియు పిండం నొక్కండి. గోధుమ పొట్టు, ఎండోస్పెర్మ్ మరియు పిండం మధ్య వివిధ పరిమాణం యొక్క, ప్రభావితం detacter ద్వారా అంతఃశ్చర్మంలో సరిగా గ్రౌండింగ్ చేయబడుతుంది, మరియు గోధుమ పొత్తులు మరియు పిండం పొర చేయడానికి ఉంటుంది. పరిశోధన తరువాత, అది నిషేధం మరియు పిండం నుండి పిండిని వేరు చేయవచ్చు.
5. ఎయిర్ రవాణా వ్యవస్థ: ఎయిర్ రవాణా వ్యవస్థ, గ్రౌండింగ్ పరిశోధన మరియు ఇతర సహాయక మెషీన్ కోసం ఒక టై ఉంది. ఎయిర్ రవాణా వ్యవస్థ పదార్థం పైపులు మరియు ప్రత్యేక పరికరాలు గ్రౌండింగ్ పదార్థం జల్లెడ పట్టు మరియు పిండి పొందడానికి classificating వరకు sifter పంపే ఉంటుంది ద్వారా, అధిక పీడన బ్లోవర్ ద్వారా అధికార సరఫరా చేయవచ్చు.
6. ప్యాకింగ్ వ్యవస్థ: ప్యాకింగ్ వ్యవస్థ పనితీరును బరువు, కుట్టు ఉంది.
ప్యాకింగ్ వ్యవస్థ: గోధుమ పిండి ప్యాకేజింగ్ యంత్రం 1kgs / 2kgs / 5kgs / 10kgs / 25kgs / 50kgs వంటి, బ్యాగ్స్ వేరే రకమైన ప్యాకింగ్ చేయవచ్చు.
ప్రధాన మిల్లింగ్ యంత్రం యొక్క ఫంక్షన్
మిల్: మిల్లు మొత్తం ప్రాసెసింగ్ లైన్ చాలా ముఖ్యమైన ఒక యంత్రం, గ్రౌండింగ్ కోసం ప్రధానంగా ఉంది. గోధుమ మరియు ఊక యొక్క నిర్మాణం విచ్ఛిన్నం, మరియు నూరి ఎండోస్పెర్మ్ నుండి గోధుమ ఊక మరియు పిండం spearate టు.
: రిమూవర్ ప్రభావితం , విరామం సిస్టమ్ నుండి బిగ్ పరిమాణం కెర్నలు మరియు డంస్ట్ ఇది గ్రౌండింగ్ ఉన్నప్పుడు, ఒత్తిడి, పరిమాణంను ముక్కలు మరియు ముందు గ్రౌండింగ్ ఎండోస్పెర్మ్ అవుతుంది. ఇది సులభం ప్రభావితం రిమూవర్ తరువాత పిండి గ్రౌండింగ్ చేయవచ్చు. ప్రభావితం యంత్రం, mightly ఒకటి, మరియు సాధారణ ఒకటి రెండు రకాలున్నాయి. Mightly ఒక ముందు తగ్గింపు సిస్టం ఉపయోగిస్తారు, మరియు తిరిగి తగ్గింపు వ్యవస్థలో సాధారణమైన విషయం ఉపయోగిస్తారు.
1. ఫ్రేమ్; 2. మోటార్; 3. కవర్; 4. అవుట్పుట్; 5. discal రోటర్; 6. Stator; 7. దాణా.
ఉపరితల nitriding, carburizing చికిత్స, తో కార్బన్ స్టీల్ స్టుడ్స్ ఒక మంచి దుస్తులు నిరోధకత నిర్ధారించడానికి.
అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు సహేతుకమైన తయారీ ప్రక్రియ PRECISION మరియు నాణ్యత పరికరాలు నిర్ధారించడానికి.
రోటర్ అధిక సూక్ష్మత అమరిక సమతౌల్యానికి, నునుపైన మరియు నమ్మకమైన ఆపరేషన్ పాస్.
పరిశుద్ధుడు: ఇది స్వీయ కంపనం మరియు తక్కువ ఒత్తిడి బ్లోవర్ గాలికి శక్తి ఆధారపడి ఇది పరిశోధన స్వచ్ఛమైన ఎండోస్పెర్మ్ పొందవచ్చు.
1. ఫీడింగ్; 2.inspection; 3.Absorb పవన; 4.up-పదార్థం బాక్స్; 5.support; 6.down పదార్థం అవుట్పుట్; 7.up-పదార్థం అవుట్పుట్.
మర వ్యవస్థ యొక్క గుండె.
ఎయిర్ వాహిక స్వయంచాలక శుభ్రపరచడం వ్యవస్థ.
ప్రత్యేక దాణా వ్యవస్థ, precent బ్లాక్ మరియు పదార్థం వెళుతున్న ఏకరీతి సర్దుబాటు.
Plansifter: పదార్థం వర్గీకరించడానికి ఆ విరామం, తగ్గింపు మరియు స్క్రాచ్ వ్యవస్థలు మరియు పిండి పరిశోధన నుండి.
మెటీరియల్: అధిక శక్తి మిశ్రమం ఉక్కు.
అప్ మరియు బెండింగ్ ద్వారా మొత్తం స్టీల్ ప్లేట్ తో sifter వృత్తాలు డౌన్.
వసంత శక్తిగా భాగం సంస్థలు ఉపయోగించి ట్రాన్స్మిషన్ వ్యవస్థ.
చెక్కతో జల్లెడ ఫ్రేములు, సింథటిక్ రెసిన్ పూత ఎటువంటి మార్పు ఆకారాన్ని.
అన్ని లోపల గోడల అలాగే తలుపులు అధిక-గ్రేడ్ ఇన్సులేషన్ అందిస్తారు.
లంబ మరియు సమాంతర బిగించటం వ్యవస్థ.
ప్యాకేజీ మరియు డెలివరీ:
అన్ని యంత్రాలు సముద్ర షిప్పింగ్ అనుకూలంగా ఉంటాయి.