ಹಿಟ್ಟಿನ ಬಿಳಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಘಟಕಗಳು ಏನು?

ವಿಶ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ಆಹಾರವಾಗಿ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮೂಲಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿ, ಬಿಳಿಯ ಅದರ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕಗಳು ಒಂದಾಗಿದೆ. ಹಿಟ್ಟಿನ ಬಿಳಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಘಟಕಗಳು ಬಹುಮುಖಿ ಇವೆ. ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಗಿರಣಿಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಖಾನೆ, Hongdefa ವೃತ್ತಿಪರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಹಿಟ್ಟು ಬಿಳಿಯ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅದರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಹೊಂದಿತ್ತು.

ಗೋಧಿ

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವ

ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಮೃದುತ್ವದ ಮತ್ತು ಹಚ್ಚಿನ ಗೋಧಿ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ವೃದ್ದಾಪ್ಯ, ಇದು ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಎಂಬುದರ ಕೀಟಗಳು, ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಬಿಳಿಯ ಹಾನಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ವಿಚಾರದಲ್ಲಿ;

ಡ್ಯುರಮ್ ಗೋಧಿ ಎಂಡೋಸ್ಪಿಯಮ್ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಯಾರೋಟಿನ್, ಎಂಡೋಸ್ಪಿಯಮ್ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹಾಲಿನ ಹಳದಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಿಟ್ಟು ಮೃದು ಗೋಧಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಪ್ಪಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗೋಧಿ ಹೊಟ್ಟು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಹೊಟ್ಟು ನಕ್ಷತ್ರಗಳು ಮುರಿಯಲ್ಪಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಾಗಿ ಮಿಶ್ರಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಳಿ ಗೋಧಿ ಹೊಟ್ಟು ಬೆಳಕಿನ ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಹಿಟ್ಟಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದೇ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಗೋಧಿ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬಿಳಿ ನಾಟ್ ಸ್ಪಷ್ಟ;

ಹಳೆಯ ಗೋಧಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗೋಧಿ ಕವಚವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಡೆಯಲು ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು, ಮುರಿಯಬೇಕಿದೆ ಸುಲಭ ಹಿಟ್ಟಿನ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಟ್ಟು ನಕ್ಷತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಢವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;

ಫಸಲಿನ ಗೋಧಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾರೀರಿಕ ಚಟುವಟಿಕೆ, ಸಡಿಲ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ಮಾಣ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗುಲಾಬಿ ದಟ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ;

ಹುಳು ಗೋಧಿ ಮೊಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಲವನ್ನು ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಿಟ್ಟು ರುಬ್ಬುವ, ಇದು ಅದರ ಹಾರ್ಮೋನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಹಿಟ್ಟಿನ ಡಾರ್ಕ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭ;

ಗೋಧಿ ಹೆಚ್ಚು ಹುರುಪು ಧಾನ್ಯಗಳ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಭ್ರೂಣದ ಗೋಧಿ ಹೊಂದಿದಾಗ, ನಿರ್ಮಾಣ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಇದ್ದರೂ;

ಕಚ್ಚಾ ಧಾನ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಸಿರು ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಬಾರ್ಲಿ, ಮಾಹಿತಿ, ಹಿಟ್ಟು ಬಣ್ಣದ ಪರಿಣಾಮ. ಜೊತೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಗೋಧಿ ವೈವಿಧ್ಯತೆಗಳ ಮೂಲ, ಗೋಧಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಖನಿಜ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಗೋಧಿಯ ಬಿಳಿಯ ಪರಿಣಾಮ.

ಗೋಧಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ

ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ

ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಗೋಧಿ 2. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದ

ಗೋಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಗೋಧಿ ಧೂಳಿಗೆ ಸಾಸಿವೆ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಇದು ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಮೀರಬಾರದು 0.015% 0.2% ಗಿಂತ ಮಾಡಬಾರದು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು 0.5% ಆವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಗೋಧಿ ಯಾವುದೇ ಅಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಲೋಹದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು, ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ನೀರಿನ ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆರ್ದ್ರತೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇವೆ.

ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಸೋಲಿಸುವುದನ್ನು ಹೀರುವ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ತೆಗೆಯುವ ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಂತರ, entrained ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಕೆಟ್ ಲಿಫ್ಟ್ ನಂತರ ರವಾನಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು ಸ್ಕ್ರೂ, ಗೋದಿಯ ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಧಾನ್ಯ, ಗೋದಿಯ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಕೆಲವು ಗೋಧಿ ತುಪ್ಪಳ ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಚರ್ಮದ ಮರುರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಗೋಧಿ ಚರ್ಮದ, ಗೋಧಿ ಮೊಳಕೆಯ ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ವಿಜಯಿ ಮೂಲಕ ಹರಿಯಬಹುದು ಗೋಧಿಗಿಂತ ಡಿಚ್, ಉಳಿದ ಧೂಳು, ಕೆಳಗಿಳಿಯುವಾಗಲೂ, ಹಿಟ್ಟು ಬಣ್ಣದ ಬಾಧಿಸುವ ಹೊಸ ವೇವ್ ಎಂಟರ್ಟೈನ್ಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು

Hongdefa's cleaning process is divided into wet cleaning and dry cleaning to ensure that impurities can be cleaned up very cleanly.

ವೆಟ್ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಸೋಲಿಸುವುದನ್ನು ಹೀರುವ, ಕಲ್ಲು ತೆಗೆಯುವ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಗ್ರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಂತರ ಗೋಧಿ ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಹಠಮಾರಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೊಂದಿದೆ.
ಡ್ರೈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಗೋಧಿ ಎರಡನೇ ಬಾರಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಸೋಲಿಸುವುದನ್ನು ಹೀರುವ, ಕಲ್ಲು ತೆಗೆಯುವ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಗ್ರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು.

ಬಟ್ಟೆ ಒಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ

ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಂತರ ಹಠಮಾರಿ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.

ಡ್ರೈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ವೆಟ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಧನ ಹೂಡಿಕೆ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ನೀರಿನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರಿನ ಜಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಹೂಡಿಕೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಡ್ರೈ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಜಲಸಂಪನ್ಮೂಲ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಜಲ ಮಾಲಿನ್ಯ ತಯಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಗ್ರಾಹಕರು ಮೃದುವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಜೊತೆಗೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಗೋಧಿ ಆರ್ದ್ರತೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣವೂ ಕೂಡ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ನೀರಿನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಗಳ ಗೋಧಿ ಕಾರ್ಟೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಡೋಸ್ಪಿಯಮ್ ನಡುವೆ ಬಂಧಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟೆಕ್ಸ್ನ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಏಕೆಂದರೆ. ನಂತರದ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಎಂಡೋಸ್ಪಿಯಮ್ ಕಾರ್ಟೆಕ್ಸ್ ಆಫ್ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟೆಕ್ಸ್ ಹೀಗೆ ಹಿಟ್ಟಿನಲ್ಲಿರುವ ಹೊಟ್ಟು ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಗುಲಾಬಿ ಸುಧಾರಣೆ, ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭ ಅಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನೀರಿನಂಶ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಗಳ ಸಮಯ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ ವೇಳೆ, ಹಿಟ್ಟು ಬಣ್ಣದ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ.

3. ಹಿಟ್ಟು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಪರೇಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಫೆಕ್ಟ್

ಹಿಟ್ಟು ಸಿಸ್ಟಂ ಡಿಸೈನ್ ಉದ್ದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ರಸ್ತೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪುಡಿ ಇಳುವರಿ ಖಾತ್ರಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯ ಗಿರಣಿಯ ರುಬ್ಬುವ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆಗಿದೆ. ರುಬ್ಬುವ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಳ, ಗೋಧಿ ಚರ್ಮದ ಪುಡಿ ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪುಡಿ ಹೊಟ್ಟು ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಮತ್ತು ಹಿಟ್ಟಿನ ಬಣ್ಣದ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಪುಡಿ ರಸ್ತೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮುಂದೆ ಪುಡಿ ಮಾರ್ಗ ಹೆಚ್ಚು ರುಬ್ಬುವ ಬಾರಿ ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲಘುವಾಗಿ ಪುಡಿ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ, ಹೀಗೆ ಗೋಧಿ ಚರ್ಮದ ಕಿವುಚುವ ಕಡಿಮೆ. ಅವಕಾಶಗಳು ಹಿಟ್ಟು ಬಿಳಿಯ ಸುಧಾರಿಸಲು.

ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ

ಆದರೆ ಸುದೀರ್ಘ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಸಮಂಜಸ ಹಂಚಿಕೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬಣ್ಣ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಬೀರುತ್ತದೆ: ಮುಂಭಾಗದ ಸಂಪರ್ಕ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ರಸ್ತೆ ಹೊಟ್ಟು ರುಬ್ಬುವ ರೋಲ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಇರಬಹುದು , ಒಂದು ಬಿಗಿಯಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ದೂರದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೊಟ್ಟು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮಾಡುವ, ಹಿಟ್ಟು ಹೀಗೆ ಹಿಟ್ಟಿನ ಬಣ್ಣದ ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು, ಹೊಟ್ಟು ಬೆರೆಯುವ ಸುಲಭ; ಮತ್ತು, ಮುಂದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ರಸ್ತೆ ಹಿಟ್ಟು ರುಬ್ಬುವ ರೋಲ್, ಸಂಪರ್ಕ ಉದ್ದ ಸಾಕಷ್ಟು ವೇಳೆ, ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ವಿಷಯ ಹಿಟ್ಟು ಕಾಣಿಸುತ್ತದೆ ಮುಂದೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಮುಂದೆ ಪುಟ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮಧ್ಯಮ ತಳ್ಳಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಇದು ಹಿಟ್ಟಿನ ಬಣ್ಣದ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ರುಬ್ಬುವ ಗಿರಣಿ, ಆಫ್.

Advanced flour milling technology also needs high level of professional operation skills. If flour milling operators do not fully understand the design essentials of modern flour milling technology and grasp the key points of operation in flour milling process, such as: front skin grinding scraping rate, front core grinding rate, slag grinding system and the technological effect of flour cleaner, etc., flour color will be affected. There is a famous saying in flour milling industry. The proverb "three-point process, seven-point operation" fully reflects the importance of the control effect of flour milling system.

Hongdefa ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅನುಭವ. ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಡಲು ಅನುಭವ ಎಂಜಿನಿಯರುಗಳ 35 ಹೆಚ್ಚು ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳ ಇವೆ.

Hongdefa ವೃತ್ತಿಪರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ತಂಡ 

Hongdefa provides overseas installation and commissioning training services. According to the customer's requirements, engineers can training in the customer's factory for more than 6 months or even a year until the customer's workers can operate the equipment skillfully and solve the daily problems afterwards.

ಜಿಂಬಾಬ್ವೆ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಶ್ರೀ ಹುವಾಂಗ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್

40T ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಕ್ಲೈಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಇಥಿಯೋಪಿಯ ಶಾಖೆಯ ಜನರು

4. ಇನ್ನಿತರ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಗೋಧಿ ಮೊಳಕೆಯ ಹಿಟ್ಟು, ರುಬ್ಬುವ ತಾಪಮಾನ, ಹಿಟ್ಟು ಇಳುವರಿ, ಹಿಟ್ಟು coarseness ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವಿಕೆಯ, ಸಂಗ್ರಹ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಜಾಲಕ್ಕೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮತ್ತು ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಸೇರಿಸುವುದೂ ಸಹ ಹಿಟ್ಟು ಬಿಳಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಗೋಧಿ ಭ್ರೂಣ,, ಹಿಟ್ಟಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿ ರುಬ್ಬುವ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಹಿಟ್ಟಿನೊಂದಿಗೆ ಆದಾಯ ಹೆಚ್ಚು, ಹಿಟ್ಟು ಕಣಗಳ ಒರಟಾಗಿದ್ದಲಿ, ಸಂಗ್ರಹ ಸಮಯ ಏಜೆಂಟ್ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಇಲ್ಲದೆ, ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಬಿಳಿಯ ಹೆಚ್ಚು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮೈಕ್ರೋ dosser

Hongdefa ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನೀವು ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರ ಪೂರೈಕೆ. ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿಗಳು ಅನುಸ್ಥಾಪಿಸಿದ.
ಲೈಕ್:

ಇಥಿಯೋಪಿಯ 500T / 24 ನೇ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು;

ಅಫ್ಘಾನಿಸ್ಥಾನ 300T / 24 ನೇ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಯಂತ್ರ;

ಈಜಿಪ್ಟ್ 200T / 24 ನೇ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು;

ಬ್ರೆಜಿಲ್ 200T / 24 ನೇ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಯಂತ್ರ;

ಚೀನಾ 120T / 24 ನೇ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿಗಳು

.....

ಅಫ್ಘಾನಿಸ್ಥಾನ 300T / 24 ನೇ ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ಗಿರಣಿಯನ್ನು

1. cleaningtechincalflourmill; 2.millingtechnicalflourmill; 3.wheatflourmill; 4. flourmillingmachine; 5.wheatflourmillingmachine; 6.flourmillingline; 7.hongdefa