製品の多様性
製菓小麦粉: ケーキ&クッキー用に使用してください- Macaroni-肉の供給を-製菓-Biscuit
スター小麦粉グレード1:高品質のパン用に使用します。
スター小麦粉グレード2:ペストリーを焼くために使用します。
通常の小麦粉:地元のパンを焼くためにアップしてください。
ブラン:野蛮な食品用に使用します。
小麦粉milligマシンの特徴:
1.ターンキープロジェクト。
2.高度な技術サポートとカスタマイズされたデザイン。
3.徹底工芸品や合理的な配分。
4.低消費電力。
5.完璧なアフターサービス。
6.二年間の保証。
前書き
1.入力小麦-wheat掃除機小麦の水分ダンパー・ローラーミルplansifter-良質の小麦粉 - パッキング。
前記制御システム:コントロールパネル制御またはPLC制御。
フライスセクションの3のパイプはステンレス鋼です。
4.自動ローラーミルとplansifter。
5.欧州の条件ダンパー。
フライス盤の各機能のご紹介
クリーニング終了後、小麦は製粉機に陥ります。 最初に、スクラッチの多くを抽出し、小麦の品質の良い粒子とダンストは、それらを清浄に流入し、その後、粒子の大きさや品質に応じて等級分け。 同時に、スクラッチシステムの別々の船体と胚乳。 それは純粋な粒子を取得しダンスト、その後、リダクションシステムにより、トップグレードの小麦粉の中に作ることができます。 sencondグレードの粒子とふすま粉を得るために、関連する還元システムにより、胚乳意志ミルの場合。 フライスフローが別のシステムに分けることができ、それがブレークシステム、スクラッチシステム、浄水システム、リダクションシステム、航空交通システム、および包装システムです。以下のように紹介:
1.ブレークシステム:最初のブレークシステムの機能は、小麦を断つとせずにふすまを破るためにあります。 それは離れて、小麦から大きなサイズの胚乳をこすり、リアブレーキシステムは、ふすまからすべての胚乳をこすりします。
2.スクラッチシステム:スクラッチシステムの機能は、縮小システムからふすま及び内胚乳を分離することです。 この後ふるいを通じて良質の胚乳を取得します。 次の休憩のために適していないともため胚乳ではない純粋な、還元システム用suitbleない材料の小サイズを処理スクラッチシステム。
3.清浄システム:清浄機能は、ブレークシステムとスクラッチシステムから品質に応じふすま、いくつかのふすまと胚乳、および純粋な胚乳を取得するスクラッチ、粒子、およびハード・ダンストを選んでいます。 それは唯一の純粋な胚乳は、小麦粉の品質を高めるために、ふすま小麦粉を台無しに避けるために還元システムに陥るせることができます。
前記低減システム:縮小系少なくとも小麦の外皮と胚芽を研削に同じTIEMとして、ブレークシステム及び清浄から胚乳を粉砕することです。 還元システムは、微粉末に胚乳を粉砕同時にとしてフレークするふすまおよび胚を押すことができ、滑らかなローラをadpot。 そのため小麦の殻、胚乳と胚の間で異なるサイズの、衝撃detacterを通じて、胚乳を適切に研削され、小麦の殻および胚は、フレークを行います。 ふるい分けした後、それは禁止と胚から小麦粉を分離することができます。
5.航空交通システム:航空輸送システム、研削ふるい分け及び他の助マシンのタイです。 航空輸送システムは、研削材が取捨選択し、小麦粉を取得するためにclassificatingためにふるいに送信される材料のパイプや特別な機器を通じて、高圧ブロアによって電力を供給することができます。
6.パッキングシステム:梱包システムの機能は、縫製を量るです。
梱包システム:小麦粉包装機は1kgs / 2kgs / 5kgs / 10キロ/ 25kgs / 50kgsのような袋の異なる種類の、で梱包することができます。
メインフライス盤の機能
ミル:工場全体の処理ラインの中で最も重要な1台のマシンが、研削のために主にあります。 小麦やふすまの構造を壊し、そして粉砕することにより、胚乳から小麦の殻や胚をspearateします。
デタッチャに影響を与える:それは、粉砕されたブレークシステムからビッグサイズのカーネルとダンスト、押されたが、数量ピースとプリ研削胚乳となります。 それは簡単衝撃デタッチャ後に小麦粉する研削することができます。 衝撃機械、mightly 1、および一般的なものの2種類があります。 mightly一つはフロント低減システムで使用され、一般的なものは、バック低減システムで使用されます。
1フレームと 2.モーター; カバーアウト3。 4.出力; 前記円盤ロータ。 前記ステータと 7.給餌。
良好な耐摩耗性を確保するために表面窒化、浸炭処理、を有する炭素鋼スタッド。
高度処理方法及び合理的な製造プロセスは、精度と品質機器を確保します。
ロータは、高精度のキャリブレーション・バランシング、スムーズで信頼性の高い動作を渡します。
清浄:それは自己振動、低圧力ブロワーの風力発電に依存しているふるい分けによって純粋な胚乳を得ることができます。
1.給餌; 2.inspection; 3.Absorb風; 4.up-材料箱; 5.support; 6.down材料出力。 7.up-材料出力。
フライスシステムの心臓部。
エアダクト自動洗浄システム。
ユニークな給餌システム、precentブロックと材料行く制服を調整します。
Plansifter:材料を分類することができる休憩、削減やスクラッチシステムと小麦粉をふるい分けから。
材質:高強度合金鋼。
全体的な鋼板で上下シフター円曲げることもできます。
ばね力成分機関を用いた伝送システム。
合成樹脂で被覆された木材の篩フレームは、いかなる形状変化しません。
すべての内部の壁だけでなく、ドアは高品位の絶縁が設けられています。
垂直および水平のクランプシステム。
パッケージと配信:
すべてのマシンは、海の出荷に適しています。