variedade produtos | millo fariña |
xermes de millo | |
farelo de millo | |
fariña de forraxe |
A fresadora de millo pode producir distintos tipos de fariña de millo e fariña de millo, alimentos para facer a África alimento básico.
Índice de calidade de produtos
contido de area | ≤0.02% |
contido de graxa | ≤2.5% |
o contido de metal magnético | ≤0.003% |
contido de humidade | ≤13.5-14.5% (con base no millo en bruto de acordo coa normativa nacional para o almacenamento de gran cru) |
Características do millo de moenda:
Proxecto 1. Turnkey de máquina de millo moedor.
2. soporte de tecnoloxía avanzada e deseño personalizado.
3. artesanía minucioso e distribución racional.
4. O baixo consumo de enerxía.
5. servizo perfecto posvenda.
6. garantía de dous anos.
Fluxo técnico:
Esta é a fariña de millo máquina de procesamento de moenda comercial, inclúen catro etapas: cleaning--maize degerminating--milling--maize meal packing
1. Sistema de Limpeza ao mercar o millo, normalmente o millo é moi sucia en países de África. Polo tanto, antes de procesamento, que limpar first.In o millo hai moitos tipos de impurezas, como pedra, ferro, corda, plástico etc Entón, de acordo con iso, usan millo tambor peneira / millo máis limpas / millo destoner etc máquinas para a limpeza do millo.
2. Sistema de Degerminating: Despois da limpeza do millo, antes degerminating, primeiro é necesario a humidade do millo e deixar o sono millo no bin de humidade de 2-10 horas de acordo coa petición diferente, a continuación, para o degerminator millo, o pode esfregar o degerminator pel de millo de gran de millo e desaloxar o xerme da súa cavidade coa redución mínima no tamaño dos fragmentos rotos.
3. Sistema de Moagem: O proceso de fabricación dos produtos implica tres sub-procesos fundamentais. En primeiro lugar, separa fisicamente os tres compoñentes do gran de millo un do outro co mínimo de dilución ou de mistura como sexa posible. En segundo lugar, o tipo e clasifica as partículas desacopladas en grupos específicos ea última, tamaños e reduce as partículas á granularidade necesario. Os tres compoñentes son entón recombinados como necesario en función do tipo de produto final desexado. O obxectivo do proceso, a continuación, é separar o farelo e xerme dos grans de millo cun mínimo de desintegración quere do endosperma é o invólucro de farelo / xerme. O endosperma puro é entón gradualmente reducida en tamaño para formar produtos de granularidade diferentes, que van desde os relativamente grandes anacos de samp para a fariña de millo moi fino.
4. Embalaxe sistema: fariña de millo máquina de envasado pode embalar con diferentes tipos de bolsas, como 1kg / 2 kg / 5 kg / 10kg / 25kg / 50 kg.
embalaxe:
Todas as máquinas son axeitados para o transporte marítimo