Koska tärkein peruselintarvike ja elintarviketeollisuuden raaka-maailmassa, valkoisuus on yksi tärkeimmistä indikaattoreista, jotka vaikuttavat laatuun sen arviointia. Vaikuttavia tekijöitä valkoisuus jauhot ovat monitahoisia. Koska ammatillinen tehdas vehnän myllyjä, Hongdefa oli seuraava analysoida yritysten jauhoja valkoisuus ammatillisesta näkökulmasta.
Vehnä
1. vaikutus raaka-aineiden
Suhteen raaka-aineiden, pehmeys ja kovuus vehnä, väri ja oldness, ja onko se on kuuma varastoinnin aikana prosessin, ja hyönteiset, voi vaikuttaa valkoisuus vehnäjauho;
Endospermiä durumvehnän sisältää enemmän karoteenia, väri endospermin on maitomainen keltainen, niin käsitellyt jauhot on tummempi kuin vehnää. Prosessissa jyrsintä, pieni määrä vehnäleseitä väistämättä jaettu leseet tähdet ja sekoitetaan jauhoksi. Koska valkoinen vehnän leseet on kevyt, se ei ole selvää, kun sekoitetaan jauho, joten jauhot käsitellään valkoista vehnää samoissa olosuhteissa on valkoinen;
Kuorikerros vanha vehnän ja kuumennettiin vehnä tulee katkeava, ja se on helppo murtaa, jauhot on enemmän leseet tähdet ja tummempi väri;
Äskettäin korjattu vehnä on suurempi fysiologinen aktiivisuus, löysä rakenne ja huono laatu vakautta, joten tuotettu jauhot on vaaleanpunainen ja tumma;
Koi vehnä sisältää pienen määrän munia ja eritteet. Hiottaessa jauhot, se on helppo tehdä jauhot tumma, koska sen hormonin ja muiden reaktio;
Kun vehnä on enemmän rupi jyvät ja musta alkion vehnä, valmistettujen jauhojen on huonompi väri;
Orgaaniset epäpuhtaudet raaka jyviä vaikuttavat myös jauhojen väriä, kuten ohra, mikä aiheuttaa helposti jauhot muuttuu vihreäksi. Lisäksi, eri vehnälajeista ja alkuperä, eri mineraalien ja typen sisältö maaperän vehnän kasvu vaikuttaa myös valkoisuus vehnää.
Erilaisia vehnän
Erilaisia vehnäjauhoja erivärisiä
2. Laadunvalvonta vaikutus jauhettua vehnää
Tässä prosessissa vehnän käsittely, se on tavallisesti tarpeen, että pöly sinappi epäpuhtaudet jauhettu vehnä ei saa ylittää 0,2%, josta hiekan ja kiven ei saa ylittää 0,015%, ja viljaa epäpuhtauksia ei saisi ylittää 0,5%. Ei ole magneettista metallia epäpuhtauksia jauhettu vehnä, ja hionta veden ja aika kostutetaan vehnän täyttävät vaatimukset.
Jälkeen useita reittejä seulonta, pelaajan, imu- ja kivi poisto, sekoittuneita epäpuhtauksia ja pinnan epäpuhtaudet vehnän voidaan poistaa suurimmaksi osaksi. Kuitenkin myöhemmin kuljetus- prosessi ämpäri hissi, ruuvikuljetin ja kourun välinen kitka vehnän riisin ja vehnän jyvä, vehnän riisin ja laitteiden elvyttää vehnää turkista ja vehnän ihoa. Lisäksi, pöly jäljellä vehnä iho, vehnänalkio ja vehnän oja, joka on revitty vehnän vispilällä, myös putoaa pois, joka muodostaa uusi sekoittuminen epäpuhtaudet vaikuttavat jauhon väri.
Puhdistuskoneet
Hongdefa's cleaning process is divided into wet cleaning and dry cleaning to ensure that impurities can be cleaned up very cleanly.
Märkä tapa puhdistus on pinttyneen epäpuhtauksien pesemällä vehnän jälkeen useita reittejä seulonta, pelaajan, imu, kivi poisto ja muut laajan puhdistusta.
Kemiallinen tapa puhdistus on, että vehnä on toinen kerta seulonta, pelaajan, imu, kivien ja muiden laajan puhdistusta.
Pesukone
Poistaa itsepäinen jälkeen epäpuhtauksia nyrkki kerran puhdistus ja kosteutta.
Kemiallinen tavalla puhdistusjärjestelmä
Nihkeäpyyhintä säästää laiteinvestointien ja sen haitta on suuri vedenkulutus ja jäteveden voida käyttää uudelleen, jolloin suuri määrä vettä pilaantumista. Huolimatta suuresta laiteinvestointien Kemiallinen pesu säästää vesivarojen eikä tuota jätevettä saastuminen.
Asiakkaat voivat joustavasti valita puhdistusmenetelmät paikallisten vaatimusten mukaisesti.
Lisäksi valvonta veden ja ajan vehnän kostutuksen on myös suuri vaikutus jauhon väri. Koska oikea kastelu ja kostutuksen voi heikentää sitova välillä vehnän aivokuori ja endospermistä ja parantaa sitkeyttä aivokuori. Seuraavina jauhamisen, endospermin on helppo kuoria pois aivokuori ja aivokuori ei ole helppo hajottaa, mikä vähentää sisällön leseet jauhot ja parantaa jauhot vaaleanpunainen. Päinvastoin, jos vesipitoisuus ja kosteuttava aika eivät ole kunnolla hallinnassa, jauhot väri on huonompi.
3. Jauhot järjestelmän suunnittelu ja käyttö asetuksen Effect
Pituus jauhojen järjestelmän suunnittelu on suurempi vaikutus jauhon väri. Esimerkiksi, sitä lyhyempi on suunnittelun jauhoja tien, jotta varmistetaan saanto jauhe, on tarpeen parantaa hionta vahvuus tehtaan. Lisäys hionta vahvuus kasvaa prosenttia murskaus vehnän iho, määrän lisäämiseksi leseet jauheen, ja tehdä jauhot väri huonompi. Verrattuna lyhyempi jauhe tie, pidempi jauhe reitti on enemmän hionta kertaa, joten se voidaan kevyesti maahan ja hienojauhatusta, mikä vähentää murskaaminen vehnän ihoa. Mahdollisuuksia parantaa jauhoja valkoisuutta.
Vehnäjauho jyrsintä järjestelmä
Mutta myös pitkällä mylly prosessin kohtuuton jako laitteiden kussakin järjestelmässä vaikuttaa jauhon väri, kuten yhteystiedot pituus etu- ja keskisormen tien leseet jauhinvalssin ei riitä, tuotantoprosessia ei saa jauhaa kunnolla , jolloin tiukka rullauspituutta, jolloin leseet ole helppo ylläpitää eheys, jauho on helppo sekoittaa leseet, jolloin jauhot väri huonompi; ja myös, etu- ja keskellä tien jauhoja jauhatusvalssi, jos yhteyshenkilö pituus ei riitä, jauhot, joilla on alhainen tuhkapitoisuus ei esitetty aika ja riittävässä määrin edessä tehtaan, työnnetään keskelle ja takana tehtaan toistuvaan hionta, joka tekee myös jauhojen väriä huonompi.
Advanced flour milling technology also needs high level of professional operation skills. If flour milling operators do not fully understand the design essentials of modern flour milling technology and grasp the key points of operation in flour milling process, such as: front skin grinding scraping rate, front core grinding rate, slag grinding system and the technological effect of flour cleaner, etc., flour color will be affected. There is a famous saying in flour milling industry. The proverb "three-point process, seven-point operation" fully reflects the importance of the control effect of flour milling system.
Hongdefa on yli 30 vuoden kokemus vehnäjauhot jauhatus- ja muotoilu. On monia yli 35 vuoden kokemus insinöörien tehdä suunnittelun välineet ja valvoa laatua.
Hongdefa ammattitaitoinen insinööri tiimi
Hongdefa provides overseas installation and commissioning training services. According to the customer's requirements, engineers can training in the customer's factory for more than 6 months or even a year until the customer's workers can operate the equipment skillfully and solve the daily problems afterwards.
Insinööri Huang Zimbabwessa asiakkaan tehtaalla
Etiopia Toimipaikka ihmisiä 40T vehnäjauhot asiakkaan ja työntekijöiden
4. Muut vaikutukset
Onko vehnänalkioita jauhetaan jauhoksi, hionta lämpötila, jauhot saanto, jauhot karkeus ja hienous, varastoinnin ajan suhteen ja lisäämällä valkaisuun aine voi myös vaikuttaa jauho valkoisuus. Samoissa olosuhteissa, vehnänalkioita jauhetaan jauhoksi, jauhaminen lämpötila on liian korkea, jauhot saanto on korkea, jauhot hiukkaskoko on karkea, varastointi aika on lyhyt, ei vaalennusaine, vehnäjauho valkoisuus on paljon huono.
Micro irtolainen varten valkaisuaine
Hongdefa Machinery toimittaa sinulle paras ratkaisu vehnän mylly käsittely. Ja asentanut monet suuret kapasiteetti vehnäjauho tehtailla eri maissa.
Kuten:
Etiopia 500T / 24H vehnäjauho jyrsijä;
Afganistan 300T / 24H vehnäjauho mylly kone;
Egypti 200T / 24H vehnäjauho jyrsijä;
Brasilia 200T / 24H vehnäjauho mylly kone;
Kiina 120T / 24H vehnän myllyissä
.....
Afganistan 300T / 24H vehnäjauho mylly
1. cleaningtechincalflourmill; 2.millingtechnicalflourmill; 3.wheatflourmill; 4. flourmillingmachine; 5.wheatflourmillingmachine; 6.flourmillingline; 7.hongdefa
Viestin aika: Jul-30-2019