nagusia rrizko janaria eta elikagaiak prozesatzeko munduko lehengai gisa, zuritasuna bere ebaluazio-kalitatea eragina duten adierazle garrantzitsu bat da. irina zuritasuna eragiten faktoreak polifazetikoa dira. gari irina errotak fabrika profesional gisa, Hongdefa honako irina zuritasuna eragiten ikuspuntu profesional batetik faktore analisia izan du.
gari
1. lehengaien eragina
lehengaiak, leuntasuna eta gogortasuna garia, kolorea eta çahartassunetan du, beroa da, eta ala biltegiratze prozesuan zehar, eta intsektuak, garia irina zuritasuna eragina izan dezake dagokionez;
durum gari endosperm The carotene gehiago dauka, endosperm kolorea Esne horia da, beraz, prozesatu irina gari biguna baino ilunagoa da. fresatzeko prozesuan, garia bran kopuru txiki bat da ezinbestean bran izar hautsita eta irina sartu nahasten. zuri gari bran argi denez, ez da begi-bistakoa denean irina nahastu, beraz, garia white prozesatu baldintza beretan irina zuri dago;
garia zahar eta berotzen gari cortex gehiago breakable bihurtuko da, eta erraza hautsi behar da, irina gehiago bran izar eta kolore ilunagoa du;
biltzen berriki garia eta handiagoa fisiologiko jarduera, solteak egitura eta kalitate txarreko egonkortasuna dauka, beraz ekoiztu irina arrosa eta iluna da;
Sits garia arrautzak eta excreta kopuru txiki bat dauka. irina ehotzeko denean, erraza da irina dark egin delako bere hormona eta beste erreakzio;
Noiz garia gehiago scab aleak eta beltzak enbrioia garia ditu, ekoiztu irina koloretan pobreago da;
aleak gordinean ezpurutasunak Organikoa halaber, irina color eragina, hala nola, garagar, erraz eragiten irina berdea piztu dute. Horrez gain, beste gari barietate eta jatorriak, mineral eta nitrogeno eduki desberdinak garia hazkunde-lurzoruan ere eragina garia zuritasuna.
gari mota desberdinak
garia kolore ezberdinetan irina mota desberdinak
2. Kalitatearen kontrol fresatuak gari eragina
garia prozesatzeko prozesuan, normalean eskatzen da hautsa mostaza fresatuak gari ezpurutasunak hori ez% 0,2, eta horrek hondarra eta harria da% 0,015 gaindituko luke gaindituko luke, eta ale ezpurutasunak da% 0,5 baino handiagoa izatea. Ez dago magnetikoa metal fresatuak gari ezpurutasunak, eta ehotzeko ura eta garia bilduko baldintzak moistening denbora.
emanaldia, taupadak, suction eta harrizko kentzea hainbat ibilbide ostean, entrained ezpurutasunak eta azalera gari ezpurutasunak kendu daitezke gehienbat. Hala ere, geroago transmititzeko ontzi igogailua prozesuan, torlojua CONVEYOR eta chute, garia, aleak eta gari aleak, garia, aleak eta ekipamendu arteko marruskadura batzuk garia fur eta gari azala birsortzeko dira. Horrez gain, hautsa garia azala, garia germen eta garia zanga, den garia irabiagailua by urratuta gelditzen, ere erortzen, entrainment ezpurutasunak new irina kolorea eragiten osatuz.
Garbiketa makinak
Hongdefa's cleaning process is divided into wet cleaning and dry cleaning to ensure that impurities can be cleaned up very cleanly.
Wet bide garbiketa da stubborn ezpurutasunak kentzeko emanaldia, taupadak, suction, harria kentzea eta beste garbiketa integrala hainbat ibilbide ostean garia garbitzeko.
Lehor bide garbiketa da garia dela bigarren aldiz emanaldia, taupadak, suction, harria kentzea eta beste garbiketa integrala izango dute.
Garbigailua
stubborn ezpurutasunak kentzeko ukabila denbora garbiketa eta hezetasuna ondoren.
Bide lehor garbiketa sistema
Wet garbiketa ekipamendu inbertsio gordetzen du, eta bere desabantaila da ur kontsumo handiak eta hondakin urak ezin dira berrerabili, uraren kutsadura kopuru handia ondorioz. ekipamenduetan inbertsio handiak izan arren, garbiketa lehorra, ur-baliabideak aurrezten du eta ez du hondakin uraren kutsadura sortzen.
Bezeroak malgutasunez aukeratu ahal garbitzeko metodoak tokiko beharren arabera.
Gainera, ura eta garia bustitzen ordua kontrolpean irina color eragin handia ere izan dira. Zeren eta ureztatze egokia eta bustitzen garia cortex eta endosperm arteko indar loteslea ahuldu dezake eta cortex erresistentzia hobetzeko. ondorengo ehotzeko prozesuan zehar, endosperm erraza off zuritu cortex da eta cortex ez erraza hautsi da, beraz, bran edukia irina murrizteko eta irina arrosa hobetzeko. Aitzitik, ur edukia eta bustitzen denbora ez dira behar bezala kontrolatuta bada, irina kolorea okerragoa izango da.
3. Irina sistemaren diseinua eta eragiketa Erregulazio efektua
irina sistemaren diseinua luzera irina color eragin handiagoa du. Adibidez, laburragoa irina errepidea diseinua, ordena hauts errendimendua ziurtatzeko, ezinbestekoa da errota indarra hobetzeko. ehotzeko indarra gehikuntza garia azal birrintzeko ehuneko handitu egingo da, bran kantitatea handitzeko hauts, eta irina kolorea okerrago egin. hauts laburragoa errepide alderatuta, hauts jada ibilbidea gehiago ehotzeko aldiz, beraz arinki lurrean daiteke eta ehotzeko fina, beraz, garia azala birrintzeko murrizteko. Aukerak irina zuritasuna hobetzeko.
Gari irina fresatzeko-sistema
Baina, nahiz eta irina luze errota prozesuan, arrazoizkoa ekipamendu esleipena sistemaren bakoitzean egingo irina color eragina, hala nola: ehotzeko roll ez da nahikoa kontaktu aurrean luzera eta erdiko errepidea bran, ekoizpen-prozesua ezin izango du behar bezala fresatuak , estu rolling distantzia ondorioz, bada ez erraza osotasuna mantentzea egiteko, irina erraza da bran nahastu, beraz, irina kolorea okerragoa eginez; eta, gainera, aurrean eta erdian errepide irina ehotzeko roll, kontaktu luzera nahikoa ez bada, errauts eduki baxua, irina ez da proposatzen denbora eta kantitatea nahikoa errotaren aurrean, ezin erdian bultzatu du, eta errepikatzen ehotzeko errota, eta horrek ere egin irina kolorea okerrago atzealdean.
Advanced flour milling technology also needs high level of professional operation skills. If flour milling operators do not fully understand the design essentials of modern flour milling technology and grasp the key points of operation in flour milling process, such as: front skin grinding scraping rate, front core grinding rate, slag grinding system and the technological effect of flour cleaner, etc., flour color will be affected. There is a famous saying in flour milling industry. The proverb "three-point process, seven-point operation" fully reflects the importance of the control effect of flour milling system.
Hongdefa 30 urte baino gehiago gari irina fresatzeko eta diseinu esperientzia du. Badira urte asko baino gehiago 35 esperientzia ingeniari diseinu ekipamendu eta kontrol kalitatea egiteko.
Hongdefa profesionala ingeniari taldeak
Hongdefa provides overseas installation and commissioning training services. According to the customer's requirements, engineers can training in the customer's factory for more than 6 months or even a year until the customer's workers can operate the equipment skillfully and solve the daily problems afterwards.
Ingeniaria Mr Huang Zimbabwe bezero fabrika
Etiopia Branch bulego 40T gari irina bezero eta langileek dituzten pertsonak
4. Beste eraginak
gari germen da irina, ehotzeko tenperatura, irina etekina, irina iseka eta fintasun, biltegiratze denbora sartu lurrean den edo ez eta zuriketa agente gehituz ere eragina irina zuritasuna. baldintza beretan, gari germen da irina sartu lurrean, ehotzeko tenperatura oso handia da, irina etekin handia da, irina partikula tamaina lodia da, biltegiratze denbora laburra da, zuriketa agente gabe, gari irina zuritasuna askoz ahula da.
Mikro zuriketa agente dosser
Hongdefa Makineria hornitzen duzu onena gari irina errota prozesatzeko irtenbide. Eta instalatu asko big edukiera gari irina errotak herrialde ezberdinetan.
Atsegin dut:
Etiopia 500T / 24H gari irina fresatzeko makina;
Afganistango 300T / 24H gari irina errota makina;
Egiptoko 200T / 24H gari irina fresatzeko makina;
Brasilen 200T / 24H gari irina errota makina;
China 120T / 24H gari irina errotak
.....
Afganistango 300T / 24H gari irina errota
1. cleaningtechincalflourmill; 2.millingtechnicalflourmill; 3.wheatflourmill; 4. flourmillingmachine; 5.wheatflourmillingmachine; 6.flourmillingline; 7.hongdefa
Post denbora: Uzt-30-2019