100 t / 24h Farina de blat de la màquina de fresat

Característiques de la màquina millig Farina de blat:

1. Projecte clau en mà.

2. Suport La tecnologia avançada i disseny personalitzat.

3. artesania minuciosa i assignació racional.

4. Baix consum d'energia.

5. perfecte servei post-venda.

6. garantia de dos anys.

introducció

1. Entrada de blat -blat més neta humitat blat amortidor de corró de molí plansifter-farina bona qualitat -cajones.

2. El sistema de control: control del tauler de control o control PLC.

3. Tub en secció de mòlta és d'acer inoxidable.

4. molí d'Auto-corró i plansifter.

5. amortidor Condició Europea.

Introducció de cada funció de la màquina de fresat

Després d'acabar la neteja, el blat que cau a la fresadora. En primer lloc, extreure la major part de rasca i guanya, partícules i Dunst amb bona qualitat de blat, ells graduada d'acord a la grandària de partícules i de qualitat, llavors flueix en purificador. Al mateix temps, el sistema de zero casc i l'endosperma independent. Això pot ser partícules pures i Dunst, a continuació, fer en forma de farina de grau superior pel sistema de reducció. Per a les partícules de grau sencond i molí de voluntat endosperma pel sistema de reducció rellevant per obtenir la farina de segó. El flux de fresat pot dividir en diferents sistemes, és a dir sistema de frens, sistema d'Scratch, sistema purificador, sistema de reducció, el sistema de transport aeri, i el sistema d'embalatge. La introducció de la següent manera:

1. Sistema Break: La funció del primer sistema de trencament és per caure la blat i sense trencar el segó. Que raspar les grans endosperma mida de distància del blat, i el sistema de fre del darrere per raspar totes les endosperma de segó.

2. Sistema d'Scratch: La funció del sistema de zero és separat el segó i el endosperma del sistema de reducció. Després d'això rebrà endosperma bona qualitat a través de tamís. El sistema de processament de zero la petita grandària del material que no són adequats per al següent descans i també no suitble per al sistema de reducció, a causa de l'endosperma no pur.

3. Purificador sistema: Purificador funció és recollir el zero, les partícules, i Dunst, que dura des del sistema de descans i sistema de zero perquè el segó, l'endosperma amb una mica de segó, l'endosperma i pur d'acord amb la qualitat. Que només pot deixar que l'endosperma pur caure en el sistema de reducció per evitar el segó fet malbé la farina, per incrementar la qualitat de la farina.

4. Sistema de reducció: El sistema de reducció és triturant el endosperma que des del sistema de descans i purificador, ja que el mateix tem per moldre les closques de blat i embrió com a mínim. El sistema de reducció adpot corró llis, pot pressionar el segó i l'embrió a formar escates com el mateix temps de mòlta de l'endosperma en la pols fina. A causa de la diferència de mida entre les closques de blat, endosperma i l'embrió, a través de la detacter impactant, l'endosperma estaran molent adequadament, i les closques de blat i d'embrions es fan en escates. Després de tamisar, es pot separar la farina de prohibició i l'embrió.

5. Sistema de Transport d'aire: sistema de transport aeri és un empat per a la mòlta, tamisat i una altra màquina auxiliar. sistema de transport aeri pot subministrar energia per l'alta pressió de bufador, a través dels materials de les canonades i equips especials del material de mòlta serà enviada al tamís per tamisar i classificating per obtenir farina.

6. Sistema de presència: La funció del sistema d'embalatge és tot, de cosir.

Sistema de presència: Blat de màquines d'embalatge farina pot embalar amb diferents tipus de bosses, com 1kg / 2 kg / 5 kg / 10 kg / 25kgs / 50kgs.

La funció de la màquina principal de mòlta

Mill: El molí de la màquina més important de la línia de processament de conjunt, és principalment per a la mòlta. Per trencar el blat i l'estructura del segó, i spearate la closca de blat i l'embrió de endosperma per mòlta.