ዱቄት የነጣ ተጽዕኖ ምክንያቶች ምንድን ነው?

በዓለም ላይ ዋና ዋና የምግብ እና የምግብ ሂደት ጥሬ እንደ በረዶ የነጣ ግምገማው ጥራት ላይ ተጽዕኖ ዘንድ አስፈላጊ ጠቋሚዎች አንዱ ነው. ዱቄት የነጣ ተጽዕኖ ያለው ምክንያቶች ብዙ ገፅታ ናቸው. የስንዴ ዱቄት ወፍጮዎች ባለሙያ ፋብሪካ እንደመሆኑ, Hongdefa ባለሙያ አመለካከት ዱቄት የነጣ ተጽዕኖ ምክንያቶች የሚከተለውን ትንተና ነበረው.

ስንዴ

ጥሬ ዕቃዎች 1. ተጽዕኖ

ማከማቻው ሂደቱ ወቅት ትኩስ ነው, ነፍሳት, የ የስንዴ ዱቄት የነጣ ተጽዕኖ እና አለመሆኑን ጥሬ ዕቃዎች, ስንዴውን, ቀለም እና በፊደል መካከል ያለውን የልስላሴ እና ልባችሁ ጥንካሬ, አኳያ;

durum ስንዴ ያለው endosperm endosperm ቀለም ቢጫ ፍኖተ ነው, የበለጠ ካሮቲን ይዟል, ስለዚህ ሊሰራ ዱቄት ለስላሳ ስንዴ በላይ ጨለማ ነው. የመፍጨት ሂደት ውስጥ, የስንዴ ገለባ አነስተኛ መጠን አይቀሬ ገለባ ከዋክብት ወደ ተሰብሯል ዱቄት ወደ የተቀላቀለበት. ወደ ነጭ የስንዴ ገለባ ብርሃን ነው ምክንያቱም ዱቄት ወደ የተቀላቀለ, ስለዚህ በተመሳሳይ ሁኔታ ሥር ነጭ ስንዴ ለመሰራት ያለው ዱቄት ነጭ ጊዜ ይህ ግልጽ አይደለም;

የድሮ ስንዴ እና የጦፈ ስንዴ ኮርቴክስ ይበልጥ ፈራሽ ይሆናሉ, እና ወደ ዱቄት ተጨማሪ ገለባ ኮከቦች እና ደመቅ ያለ ቀለም ያለው, የተሰበረ ቀላል ነው;

አዲስ የሚሰበሰብበት ስንዴ ከፍተኛ የምንሞትበትን እንቅስቃሴ, ብልግና መዋቅር እና ደካማ ጥራት መረጋጋት አለው, ስለዚህ ምርት ዱቄት ሮዝ እና ጨለማ ነው;

ብልም ስንዴ እንቁላል እና ሽንት አነስተኛ መጠን ይዟል. ዱቄት መፍጨት ጊዜ, ምክንያቱም በውስጡ ሆርሞን እና ሌሎች ምላሽ ዱቄት ጨለማ ማድረግ ቀላል ነው;

ስንዴ ተጨማሪ እከክ እህል እና ጥቁር ሽል ስንዴ ያለው ጊዜ ምርት ዱቄት ቀለም ውስጥ ድሃ ነው;

ጥሬ እህሎች ውስጥ ኦርጋኒክ ከቆሻሻው ደግሞ እንዲህ በቀላሉ ዱቄት አረንጓዴ ለመዞር የሚያደርጋቸው ሲሆን ገብስ, እንደ ዱቄት ቀለም ተጽዕኖ. በተጨማሪም, የተለያዩ የስንዴ ዝርያዎች እና ምንቾች, ስንዴ እድገት አፈር ውስጥ የተለያዩ ማዕድናት እና ናይትሮጂን ይዘቶችን ደግሞ ስንዴ የነጣ ተጽዕኖ.

የስንዴ የተለያዩ አይነት

የተለያዩ ቀለማት ውስጥ የስንዴ ዱቄት የተለያዩ ዓይነት

ከለወሰ ስንዴ 2. የጥራት ቁጥጥር ውጤት

ስንዴ ሂደት ሂደት ውስጥ, አብዛኛውን ጊዜ ከለወሰ ስንዴ ውስጥ ያለውን ትቢያ የሰናፍጭ ከቆሻሻው አሸዋ እና ድንጋይ 0,015% መብለጥ የለበትም ይህም መካከል 0.2%, መብለጥ የለበትም, እና የእህል ከቆሻሻው 0.5% መብለጥ የለበትም ዘንድ ያስፈልጋል. ከለወሰ ስንዴ ውስጥ ምንም መግነጢሳዊ ብረት ከቆሻሻው, እንዲሁም መፍጨት ውሃ እና ስንዴ መስፈርቶቹን ለማሟላት moistening ጊዜ አሉ.

ማጣራት, መምታት, መምጠጥ እና ድንጋይ ከፓስተርነት በርካታ መስመሮች በኋላ, entrained ከቆሻሻው እና ስንዴ የወለል ከቆሻሻው በአብዛኛው ሊወገዱ ይችላሉ. ይሁን እንጂ, ባልዲ ሊፍት ያለውን በኋላ ማድረስ ሂደት ውስጥ, conveyor እና መንሸራተቻ ቦረቦረ, የስንዴ ቅንጣት እና የስንዴ እህል, የስንዴ ቅንጣት እና መሳሪያዎች መካከል ያለውን ግጭት አንዳንድ ስንዴ ጸጉር እና ስንዴ ቆዳ ለማመንጨት ይሆናል. በተጨማሪም, ስንዴ ቆዳ, የስንዴ ጀርም እና ስንዴ ድሜጥሮስ በ ተቀደደ ነው ስንዴ ቦይ ውስጥ የቀሩት አፈር, ደግሞ ዱቄት ቀለም ተጽዕኖ አዲስ entrainment ከቆሻሻው መፈጠራቸውን, ማጥፋት ይወድቃሉ.

እጥበት ማሽኖች

Hongdefa's cleaning process is divided into wet cleaning and dry cleaning to ensure that impurities can be cleaned up very cleanly.

እርጥብ መንገድ ጽዳት የማጣሪያ, መምታት, መምጠጥ, ድንጋይ ማስወገድ እና ሌሎች አጠቃላይ የጽዳት በርከት መስመሮች በኋላ ስንዴውን በማጠብ ግትር ከቆሻሻው ማስወገድ ነው.
ደረቅ መንገድ ጽዳት ስንዴውን ለሁለተኛ ጊዜ ምርመራ, መምታት, መምጠጥ, ድንጋይ ማስወገድ እና ሌሎች አጠቃላይ ጽዳት ይኖረዋል ነው.

ማጠቢያ ማሽን

በቡጢ ጊዜ ጽዳት እና እርጥበት በኋላ ግትር ከቆሻሻው ያስወግዱ.

ደረቅ መንገድ ጽዳት ስርዓት

እርጥብ የማጽጃ መሣሪያዎች ኢንቨስትመንት ያድናል; በውስጡ ስለ'ሌለ ትላልቅ የውኃ ፍጆታ እና ቆሻሻ ውኃ ውኃ ብክለት ትልቅ መጠን ምክንያት, ሊውሉ አይችሉም ነው. መሳሪያዎች ውስጥ ትልቅ ኢንቨስትመንት ቢሆንም, ደረቅ የጽዳት የውሃ ምንጮች ያድናል እና ቆሻሻ ውኃ ብክለት ማፍራት አይደለም.

ደንበኞች flexibly በአካባቢው መስፈርቶች መሠረት የጽዳት ዘዴዎች መምረጥ ይችላሉ.

በተጨማሪም, ውሃ እና ስንዴ moistening ጊዜ ቁጥጥር ደግሞ ዱቄት ቀለም ላይ ታላቅ ተፅዕኖ ይኖረዋል. ተገቢ አጠጣ እና moistening ስንዴ ኮርቴክስ እና endosperm መካከል አስገዳጅ ኃይል ለማዳከም እና ኮርቴክስ ውስጥ ጠንካራነት ለማሳደግ ስለሚችሉ. የ በቀጣይ ዱቄቱን ሂደት ወቅት endosperm ወደ ኮርቴክስ ቁሩ ቀላል ነው እና ኮርቴክስ በመሆኑም ዱቄት ውስጥ ገለባ ይዘት በመቀነስ እና ዱቄት ሐምራዊ ማሻሻል, ለማፍረስ አይደለም ቀላል ነው. ውኃ ይዘት እና moistening ጊዜ በአግባቡ ቁጥጥር አይደለም ከሆነ ከዚህ በተቃራኒ, ዱቄት ቀለም የባሰ ይሆናል.

3. የዱቄት ሥርዓት ዲዛይን እና ኦፕሬሽን ደንብ ውጤት

የ ዱቄት ሥርዓት ንድፍ ርዝመት ዱቄት ቀለም ላይ ይበልጥ ተጽዕኖ አለው. ለምሳሌ ያህል, ዱቄት የመንገድ ዲዛይን ወደ አጠር, ዱቄት ያለውን የትርፍ ለማረጋገጥ, ይህ ወፍጮ ይፈጫሉ; ጥንካሬ ለማጎልበት አስፈላጊ ነው. ይፈጫሉ ጥንካሬ ያለው ጭማሪ, ስንዴ ቆዳ በማድቀቅ ያለውን በመቶ ለማሳደግ በ ዱቄት ውስጥ ገለባ ያለውን መጠን መጨመር, እና ዱቄት ቀለም የከፋ ያደርገዋል. የ አጠር ፓውደር መንገድ ጋር ሲነጻጸር, የ ረዘም ፓውደር መንገድ ተጨማሪ ዱቄቱን ጊዜ አለው, ስለዚህ አቅልለን መንገድ ስንዴ ቆዳ ያደቅቀው መቀነስ, የተፈጨ እና ጥሩ ይፈጫሉ ይችላሉ. አጋጣሚዎች ዱቄት የነጣ ለማሻሻል.

የስንዴ ዱቄት መፍጨት ስርዓት

ነገር ግን እንኳ ረጅም የዱቄት ወፍጮ ሂደት ውስጥ, በእያንዳንዱ ሥርዓት ውስጥ መሣሪያዎች ላይ ምክንያታዊ ያልሆነ ምደባ ያሉ እንደ ዱቄት ቀለም ተጽዕኖ ያደርጋል: ጥቅልል ​​በቂ አይደለም ይፈጫሉ; ወደ ፊት መካከል ግንኙነት ርዝመት እና መካከለኛ የመንገድ ገለባ, የምርት ሂደት በአግባቡ ከለወሰ ሊሆን ይችላል ; ንጹሕ አቋማችንን ጠብቀን ለመኖር ሳይሆን ቀላል ገለባ በማድረግ, አንድ በጠባብ የሚጠቀለል ርቀት ላይ ምክንያት, የ ዱቄት በዚህ መንገድ የከፋ የ ዱቄት ቀለም በማድረግ, ገለባ ጋር ማደባለቅ ቀላል ነው; የእውቂያ ርዝመት በቂ አይደለም ከሆነ ደግሞ, የፊት እና መካከለኛ የመንገድ መፍጨት ጥቅልል, ዝቅተኛ አመድ ይዘት ጋር ዱቄት በወፍጮ ፊት ለፊት ጊዜ ውስጥ እና በበቂ መጠን ውስጥ ወደፊት ማስቀመጥ አይሆንም, መሃል ላይ ይገፋሉ እንዲሁም ኋላ ደግሞ ዱቄት ቀለም የባሰ ያደርጋል ይህም በተደጋጋሚ ዱቄቱን ለ ወፍጮ, ነው.

Advanced flour milling technology also needs high level of professional operation skills. If flour milling operators do not fully understand the design essentials of modern flour milling technology and grasp the key points of operation in flour milling process, such as: front skin grinding scraping rate, front core grinding rate, slag grinding system and the technological effect of flour cleaner, etc., flour color will be affected. There is a famous saying in flour milling industry. The proverb "three-point process, seven-point operation" fully reflects the importance of the control effect of flour milling system.

Hongdefa የስንዴ ዱቄት መፍጨት እና ንድፍ ውስጥ ከ 30 ዓመት ልምድ አለው. ንድፍ መሳሪያዎች እና ቁጥጥር ጥራት ለማድረግ ተሞክሮ መሐንዲሶች ብዙ ተጨማሪ 35 በላይ ዓመታት አሉ.

Hongdefa ባለሙያ መሀንዲስ ቡድን 

Hongdefa provides overseas installation and commissioning training services. According to the customer's requirements, engineers can training in the customer's factory for more than 6 months or even a year until the customer's workers can operate the equipment skillfully and solve the daily problems afterwards.

ዚምባብዌ ደንበኛ ፋብሪካ ውስጥ ሚስተር ሁዋንግ ኢንጂነር

40T የስንዴ ዱቄት ደንበኛው እና ሠራተኞች ጋር የኢትዮጵያ ቅርንጫፍ ቢሮ ሰዎች

4. ሌሎች ተፅዕኖ

የስንዴ ጀርም ዱቄት, መፍጨት ሙቀት, ዱቄት አይወጣም, ዱቄት coarseness እና በአጠላለፉ, የማከማቻ ጊዜ ወደ ከወቀጥን እንደሆነ የነጣው ወኪል በማከል ደግሞ ዱቄት የነጣ ተጽዕኖ ይችላሉ. በተመሳሳይ ሁኔታ ሥር, የስንዴ ጀርም ዱቄት አይወጣም ከፍተኛ ነው, ሙቀት መፍጨት በጣም ከፍተኛ ነው, ከተፈጨ ነው, ዱቄት ቅንጣት መጠን ግምታዊ ነው, የማከማቻ ጊዜ ወኪል የነጣው ያለ, አጭር ነው, የስንዴ ዱቄት የነጣ በጣም ደካማ ነው.

የ የነጣው ተወካዩ የሚሆን የማይክሮ dosser

Hongdefa በማሽን እናንተ የስንዴ ዱቄት ወፍጮ ሂደቱ የተሻለ መፍትሄ ማቅረብ. እንዲሁም በተለያዩ አገሮች ውስጥ ብዙ ትልቅ አቅም የስንዴ ዱቄት ወፍጮዎች ጭነዋል.
ልክ:

ኢትዮጵያ 500T / 24H የስንዴ ዱቄት መፍጨት ማሽን;

አፍጋኒስታን 300T / 24H የስንዴ ዱቄት ወፍጮ ማሽን;

ግብፅ 200T / 24H የስንዴ ዱቄት መፍጨት ማሽን;

ብራዚል 200T / 24H የስንዴ ዱቄት ወፍጮ ማሽን;

ቻይና 120T / 24H የስንዴ ዱቄት ወፍጮዎች

.....

አፍጋኒስታን 300T / 24H የስንዴ ዱቄት ወፍጮ

1. cleaningtechincalflourmill; 2.millingtechnicalflourmill; 3.wheatflourmill; 4. flourmillingmachine; 5.wheatflourmillingmachine; 6.flourmillingline; 7.hongdefa